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梅州履带式钢管批量除油清洗机 管材清洗烘干一体机 |
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“梅州履带式钢管批量除油清洗机 管材清洗烘干一体机”参数说明
“梅州履带式钢管批量除油清洗机 管材清洗烘干一体机”详细介绍
梅州履带式钢管批量除油清洗机 管材清洗烘干一体机: ? 履带式钢管批量除油清洗机、管材清洗烘干一体机是一台链条输送通过式超声波喷淋清洗烘干设备,采用特制SUS304不锈钢链条传动输送钢管、管材加工工件产品等(及小工件配套篮装),是具有超声波清洗、过水、(防锈)、风切、烘干工艺等功能的新颖连续式清洗、烘干设备。由人工钢管、管材工件产品移至传动链条上,链板固定设计,工作时,清洗的钢管、管材加工工件产品置于输送链条上,依次通过超声波、过水槽完成清洗、过水,回液经净化处理可循环使用,各槽设有不锈钢雾气罩。该机具有工位多,功能全,结构合理,操作方便,清洗效果好的优点,这对于流水线钢管、管材精加工工件产品的清洗,改善劳动环境,提高清洗质量,降低清洗成本、减轻劳动强度具有重要的意义。厂家 胡经理 微信同号 QQ:? 履带式钢管批量除油清洗机的清洗工艺: 上料 → 超声波粗洗 → 喷淋漂洗 → 超声波精洗 → 清水漂洗 → 纯水漂洗 ?→ 风切 →烘干 → 冷却 → 下料。 清洗产品:用于管材批量加工后油脂、污垢、粉尘、指纹的清洗与烘干。 履带式钢管批量除油清洗机的清洗各段说明: 1.超声波粗洗系统: 1、有效尺寸:(3500)*(W650)*(H350)mm,(以实际尺寸为准) ???? 2、超声波:采用频率28KHZ共210只日本“NTK”每只50W共10500W,为上下振,振头分布范围为2500*600mm,配套2台数显发生器。 ???? 3、槽体专业焊接成型:采用正宗国标SUS304 T=2.0mm,振板专业焊接成型:采用正宗国标SUS304 T=2.5mm,非辐射面采用SUS304 T=2.0mm不锈钢板,外门板采用SUS201 T=1.2m不锈钢板。? ???? 4、震子胶接方式:螺钉与专用震子胶混合使用,专利粘接技术及瑞士原装进口 ?????? “Araldite”专用粘胶防脱技术,使换能器寿命增长一倍。 ???? 5、 采用高频同轴电缆线连接,传输稳定,抗干扰性好,传导信号佳。 ???? 6、 排水口采用1寸不锈钢球阀。 ???? 7、 动力电源:380VAC 50HZ 三相五线制?? 控制电源:220VAC 50HZ ???? 8、 配有特制过滤棉芯,沉淀来对油污进行过滤。 9、 加热功率:特制不锈钢发热管12KW 10、配置一套自动循环过滤系统,杜绝浪费,节约使用成本。 11、过滤原理:清洗液循环过滤,清洗槽表面漂浮物、油水通过溢流口留到副槽,经过网丝隔板层过滤、然后沉淀进入后置副槽,再通过不锈钢过滤器循环泵至超声波槽,从而来实现循环的目地,超声波槽设置掏渣口,方便不定时对机器的清理.泵回清洗槽继续使用,这样可提高清洗液的使用效果。 12、副槽泵回的水,用一条喷管开孔,用于冲洗一槽通过的产品。 ? 2.超声波漂洗系统: 1、有效尺寸:(3000)*(W650)*(H350)mm,(以实际尺寸为准) ???? 2、超声波:采用频率40KHZ共160只日本“NTK”每只50W共8000W,为上下振,振头分布范围为2000*600mm,配套1台数显发生器。 ???? 3、槽体专业焊接成型:采用正宗国标SUS304 T=2.0mm,振板专业焊接成型:采用正宗国标SUS304 T=2.0mm非辐射面采用SUS304 T=2.0mm不锈钢板,外门板采用SUS201 T=1.2m不锈钢板。 ???? 4、震子胶接方式:螺钉与专用震子胶混合使用,专利粘接技术及瑞士原装进口 ?????? “Araldite”专用粘胶防脱技术,使换能器寿命增长一倍。 ???? 5、 采用高频同轴电缆线连接,传输稳定,抗干扰性好,传导信号佳。 ???? 6、 排水口采用1寸不锈钢球阀。 ???? 7、 动力电源:380VAC 50HZ 三相五线制?? 控制电源:220VAC 50HZ。 ???? 8、 此槽设有溢流口,过水槽不断有多余的水补进,表面漂浮泡沫、油水物通过溢流口排出。 9、配置一套自动循环过滤系统,杜绝浪费,节约使用成本。 10、过滤原理:清洗液循环过滤,清洗槽表面漂浮物、油水通过溢流口留到副槽,经过网丝隔板层过滤、然后沉淀进入后置副槽,再通过不锈钢过滤器循环泵至超声波槽,从而来实现循环的目地,超声波槽设置掏渣口,方便不定时对机器的清理.泵回清洗槽继续使用,这样可提高清洗液的使用效果。 11、副槽泵回的水,用一条喷管开孔,用于冲洗此槽通过的产品。 ?? 3.喷淋漂洗系统: 3.1、整机为全封闭结构,采用不锈钢骨架焊接,清洗机上罩部分采用单层结构,采用1.2mm 厚的不锈钢304钢板制作,烘干段设置保温层,降低能耗。 3.2、液箱采用单层结构,采用1.5mm 厚的304不锈钢板制作(可按要求颜色喷涂油漆);内部用隔板分成几个区域,分别实现对清洗液的过滤、滤油、分油;液箱设有补水口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜,清洗液从液箱底部的排液口集中排出。 3.3、液箱装有液位控制器,液位异常时及时提醒补水、停水。异常情况实现紧急停机,并设有声光报警。 3.4、漂洗系统由漂洗泵、喷淋漂洗管路、喷咀等组成。喷嘴为角度可调式,可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离≤120mm,喷淋管路上、下、左、右均有喷头布置,确保工件各个面均能洗到。 3.5、系统管路采用不锈钢管,喷咀采用四方管钻孔技术,喷管能快速更换、拆卸、方向可调。。 3.6、漂洗水泵采用立式液下管道泵,清洗流量≥35m3/h,清洗压力≥350Kpa,压力可调。 ? 4.纯水漂洗系统: 1、制作方式按上述第3点; 2、纯水漂洗槽采用不锈钢剪板折弯焊接而成; 3、配置一台0.5吨反渗透纯水机(买方需要提供俩个塑料灌),对工件污渍进行彻底的纯水漂洗后进行烘干。 4、用途:纯水机的作用是以高效去除水体中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐殖物、颗粒物等杂质,降低水的浊度,达到水质澄清的目的后烘干无水痕。 5、纯水漂洗槽内设有益流口,不断有纯水补入,多余的水通过溢流口留到第二个清水漂洗槽,这样可确保工件的干净度。 ? 5.风切系统: 用途:将已清洗工件表面上的水珠切除。 风切区有效尺寸为:800*600mm。 风刀系统由二套2.2KW高压风机、风刀等组成,可吹干工件上大部分水珠,防止水浪费。 ?? 为保证风切效果,在高压风机切水后设置一段人工补吹区,确保工件内外切水效果。 ? 6.烘干系统: 用途:将已清洗干净的工件烘干. 烘干炉有效尺寸6000*650*300mm 系统由离心风机、空气加热器、温控器等组成。 离心风机使烘干箱内的热空气循环使用,避免热能损失,来自特制加热器的热风(常温~230℃可调)经风管吹向输送的工件,加快工件无水干燥。 温控范围:室温~250℃? 耐热运风风机功率:1.5KW。 炉体后端采用风幕,既可防止热风散发又可冷却出来的工件,采用集成线路控制。 ? 7、冷却系统: 1、冷却段有效尺寸为:1000*600mm 2、采用工业用大风量风扇冷却2台,冷却后下料。 ? 8. 传动系统: 系统由摆线针轮减速机、输送网带、导轨(SUS304)、支架(主传轴(铬钢轴,镀铬)、被传动轴(铬钢轴,镀铬)斜坡等组成。传动输送链采用优质SUS#304不锈钢链杆、输送带输送速度在0.5~1.5m/min连续无级可调。 售后服务: 1、专业的售后服务团队,确保能够帮客户及时解决问题。承诺48小时内解决客户的问题。 2、质保一年,终身维护!建立客户档案,终身跟踪服务;一次生意,一生朋友! 3、大量的实际应用案例,使我们在设备的前期制作、调试过程中,解决更多潜在的问题,以达到设备故障率少的效果,厂家 胡经理?QQ:。 设备实拍图: |
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